凹版UV油墨印刷

一、概述
凹版印刷油墨同凸版、平版油墨相比,性質(zhì)明顯不同。它是一種快干型的油墨,具有相當?shù)某矶惹夷z短,有適當?shù)挠|變性。在印刷過程中,油墨既要易于填充入凹版滾筒的著墨孔,又要易于轉(zhuǎn)移至承印材料上。油墨印至承印材料上后,墨跡不應鋪開變大,且干燥要迅速。

二、分類
印刷品用途和承印材料的不同,所對應的凹版印刷油墨種類繁多,但無論哪種類型都主要由色料、連結(jié)料和輔助劑組成。凹版印刷油墨的分類方法很多根據(jù)用途不同分類分為出版凹印油墨、包裝凹印油墨和特種凹印油墨。
(1)出版凹印油墨這類油墨一種以脂肪烴類為溶劑,并附加一些芳香烴類溶劑;另一種完全以芳香烴類溶劑,加入季戊四醇酯膠、瀝青、松脂酸的金屬鹽類、乙基纖維素等樹脂。
(2)包裝凹印油墨包括食品用凹印油墨、藥品用凹印油墨、耐高溫蒸煮油墨等。根據(jù)產(chǎn)品對包裝材料的要求來確定油墨中樹脂的種類、溶劑的配方等。
(3)特種凹印油墨主要是指證券凹印油墨。由于證券印刷所用凹版多為雕刻凹版,因此其油墨黏度較高,具有某些特定性能,如耐光性、耐磨性、耐熱性、耐水性、耐醇性、耐化學劑和折光性等。
2.根據(jù)承印材料不同分類
分為塑料凹印油墨、紙張凹印油墨和鋁箔凹印油墨。
(1)塑料凹印油墨
分表印油墨和里印油墨兩大類。表印油墨,一般是以聚酰胺為主體樹脂,其稀釋溶劑是醇類、酯類、苯類這三類,一般不加入酮類及其他芳烴類的溶劑。里印油墨,是以氯化聚丙烯系列樹脂生產(chǎn)的,其稀釋溶劑主要是酮類、酯類、苯類。
(2)紙張凹印油墨
主要使用硝化纖維素系列樹脂,以酯、醇為主要的混合溶劑。
(3)鋁箔凹印油墨
采用氯乙烯醋酸乙烯共聚合樹脂、丙烯酸樹脂,以芳香烴、酮類為溶劑。
3.根據(jù)印刷方法分類
分為雕刻凹印油墨和腐蝕凹印油墨
(1)雕刻凹印油墨大多用于印刷有價證券,其表面看上去比較黏稠,墨絲較短,具有適當?shù)挠|變性。所用顏料表現(xiàn)力以墨色為主,不使用透明顏料,對顏料的各種性能要求較高,如耐光、耐水、耐熱、耐油性等。
(2)腐蝕凹印油墨主要有照相腐蝕凹印油墨和激光腐蝕凹印油墨,是一種典型的揮發(fā)性干燥油墨,黏度是各種油墨中最低的。它流動性好而表面張力低,油墨附著力強,干燥速度極快
4.根據(jù)連結(jié)料分類
分為有機溶劑型凹印油墨和水基型凹印油墨
(1)有機溶劑型凹印油墨主要使用易揮發(fā)的低沸點有機溶劑,配以能溶解于其中的樹脂。
(2)水基型凹印油墨采用的是丙烯酸類樹脂,并配有水、氨水、乙醇等物質(zhì)。

三、性能
1.流變性
和流平性凹印油墨要有好的流變性和流平性。由于凹版印刷的特征,要求油墨黏度低,觸變性小,屈服值小。
2.附著性
油墨要有適合承印材料要求的附著性,凹版印刷的承印材料除了紙張類吸收性承印材料以外,還有塑料薄膜類非吸收性承印材料。對于紙張類,油墨的附著適用于“拋錨”理論。對于薄膜而言,油墨要先潤濕后吸附,即油墨的表面張力小于材料表面張力或油墨的內(nèi)聚力小于油墨與材料之間的附著力,油墨的潤濕性好;其次油墨分子與薄膜分子之間的極性牽引力要盡可能大,油墨的附著性好。
3.干燥性
油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后,干燥速度要符合印刷條件的要求。油墨的干燥性一方面受其溶劑種類、性質(zhì)的影響;另一方面受機器干燥裝置的影響。合理配制混合溶劑的比例是確定油墨干燥性能的關鍵。
4.黏彈性
凹版印刷機由于印刷速度快,在印刷時要求不易拉絲,即墨絲短,在瞬間內(nèi)發(fā)生斷裂,不呈現(xiàn)黏性流動,而在油墨內(nèi)聚力下,又要求表現(xiàn)出良好的回彈性。